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水處理曝氣高壓鼓風機工作溫度過高的原因和應(yīng)對措施

        高壓水處理曝氣高壓鼓風機在運行過程中可能因各種因素造成溫度過高。如果溫度過高，容易損壞軸承，影響水處理曝氣高壓鼓風機的工作效率，但用戶往往對水處理并不了解。高壓曝氣鼓風機溫度偏高的原因，今天就給大家羅列一下水處理高壓曝氣鼓風機溫度偏高的原因。
        一個常見的原因是水處理曝氣高壓風機的軸承潤滑不夠，缺少潤滑油會導致水處理曝氣高壓風機的軸承轉(zhuǎn)動帶來比平時更大的摩擦，而高速會引起摩擦 過大，水處理曝氣高壓鼓風機自然升溫，時間長了溫度會變得過高；
        第二種情況是水處理曝氣高壓鼓風機的軸承冷卻水不足，冷卻水不足的情況與潤滑不足幾乎一樣，如果軸承摩擦力過強，水處理曝氣高壓鼓風機會產(chǎn)生熱量；
        第三種情況是滾動軸承裝配質(zhì)量不好，如內(nèi)套與軸的緊密度不夠，外套與軸承座間隙過大或過大等。如果太小，會導致水處理曝氣高壓鼓風機過熱。
        也有各種各樣的原因。軸承振動過大引起發(fā)熱，或者密封氈太緊引起發(fā)熱，都是有可能的。如果遇到無法判斷的異常發(fā)熱，請及時聯(lián)系客服幫助解決。
        高壓風機軸承溫度超標，是損壞軸承的重要因素之一。造成水處理曝氣高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
         (1)潤滑質(zhì)量差。潤滑的目的是防止動、靜部件之間的摩擦直接接觸，而是在固體和液體之間形成摩擦。如果潤滑量不足或質(zhì)量差，動靜部件會直接摩擦發(fā)熱，或潤滑不能帶走熱量，使高壓風機軸承溫度升高。
         (2)滾動軸承的裝配質(zhì)量差。如果內(nèi)套與軸之間的緊力不足，則外套與軸承座之間的間隙過大或過小。
         (3)密封氈太緊，發(fā)熱。
         (4)水處理曝氣高壓鼓風機軸承振動過大，承受沖擊載荷，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
         (5)水處理曝氣高壓鼓風機軸承冷卻水不足或中斷，影響散熱，使軸承溫度升高。
         (6)水處理曝氣高壓風機軸承質(zhì)量差?；瑒虞S承刮擦質(zhì)量差、接觸不良或脫胎；滾動軸承的滾動體表面有裂紋、缺口、剝落等會破壞油膜的穩(wěn)定性和均勻性，導致軸承發(fā)熱。